近日，國(guó)諾信科售后工程師歷經(jīng)多次反復(fù)調(diào)試校驗(yàn)，成功完成了熱電廠用矩陣式皮帶秤的安裝與調(diào)試工作，令人振奮的是，該設(shè)備的最終調(diào)試精度達(dá)到了驚人的0.19%。這一結(jié)果優(yōu)于用戶所要求的精度要求，高精度計(jì)量精度將為熱電廠入爐煤計(jì)量提供精準(zhǔn)的支持，為合理優(yōu)化能源奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

矩陣式皮帶秤是一種高精度的計(jì)量設(shè)備，廣泛應(yīng)用于熱電廠、結(jié)算貿(mào)易等工業(yè)領(lǐng)域中的物料計(jì)量與輸送系統(tǒng)。矩陣式皮帶秤之所以能夠突破0.2%計(jì)量精度大關(guān)，在于其應(yīng)用了新型設(shè)計(jì)理念、采用了先進(jìn)的傳感技術(shù)以及智能系統(tǒng)。設(shè)計(jì)理念及結(jié)構(gòu)上，矩陣式皮帶秤采用互相獨(dú)立的稱重單元按照全新的數(shù)學(xué)模型矩陣式排列組合，形成一個(gè)類似于靜態(tài)的計(jì)量平臺(tái)；在先進(jìn)傳感器方面，矩陣式皮帶秤采用的是數(shù)字稱重傳感器，精度高、信號(hào)準(zhǔn)確穩(wěn)定、傳輸距離遠(yuǎn)、自動(dòng)溫度補(bǔ)償；智能稱重系統(tǒng)方面，儀表能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)皮帶秤的稱重傳感器、測(cè)速傳感器運(yùn)行情況以及整體計(jì)量情況，并給出故障分析和記錄。

當(dāng)然，除了矩陣式皮帶秤采用的新技術(shù)、新理念外，安裝和調(diào)試是確保設(shè)備正常運(yùn)行和精度穩(wěn)定的關(guān)鍵步驟。正如此次熱電廠項(xiàng)目中，在熱電廠的矩陣式皮帶秤安裝過程中，國(guó)諾信科售后工程師精心安裝計(jì)劃，按照專業(yè)的流程和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。首先，工程師進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)和測(cè)量，以及清點(diǎn)皮帶秤安裝所需物料，確保設(shè)備的尺寸和位置符合要求、物料無缺少。現(xiàn)場(chǎng)對(duì)于皮帶秤、輸送機(jī)托輥等尺寸要求非常嚴(yán)謹(jǐn)。隨后，他們進(jìn)行了設(shè)備的固定和安裝，保證皮帶秤的穩(wěn)定性和可靠性。最后，嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)走線要求完成了接線等工作。

確保矩陣式皮帶秤按要求安裝完成后，調(diào)試校驗(yàn)的過程及方式同樣是確保其精度的重要影響因素。國(guó)諾信科售后工程師嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試要求進(jìn)行了多次調(diào)試，第一次校準(zhǔn)誤差-1.14%，校準(zhǔn)系數(shù)1.126838；第二次校準(zhǔn)誤差0.88%，校準(zhǔn)系數(shù)1.120302；第三次校準(zhǔn)誤差0.19%，校準(zhǔn)系數(shù)1.118217。調(diào)試校準(zhǔn)過程中，工程師仔細(xì)監(jiān)測(cè)信號(hào)傳輸和數(shù)據(jù)處理的準(zhǔn)確性，多次優(yōu)化，最終實(shí)現(xiàn)了0.19%的精度，不僅達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)，而且超出了同類設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)。

最后，國(guó)諾信科售后工程師對(duì)現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)人員進(jìn)行了培訓(xùn)，并考察他們的操作使用、檢修維護(hù)和校驗(yàn)操作。為保證校驗(yàn)的精準(zhǔn)度，工程師對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員培訓(xùn)了多種方法的校驗(yàn)操作，如實(shí)物校驗(yàn)、掛碼校驗(yàn)。

矩陣式皮帶秤的安裝和調(diào)試完成并且達(dá)到理想的計(jì)量結(jié)果，意味著熱電廠將擁有更精確、更可靠的物料計(jì)量系統(tǒng)。在實(shí)際生產(chǎn)中，精確的物料計(jì)量對(duì)于熱電廠控制成本、增加經(jīng)濟(jì)效益至關(guān)重要。該設(shè)備的引入將為熱電廠提供了更強(qiáng)大的技術(shù)支持，幫助他們實(shí)現(xiàn)能源利用的優(yōu)化和節(jié)約。