隨著科學技術的不斷發(fā)展以及工業(yè)制造也的大力發(fā)展，無論是在生產工藝、作業(yè)方式等方面，對于裝配線、生產線以及配料系統(tǒng)均提出了更高要求。傳統(tǒng)的配料方式人工參與比較多，自動化程度比較低，具有低效、易出錯、不穩(wěn)定、不夠精準、成本高等問題，目前已經普遍上被自動化的配料作業(yè)方式所取代。

自動稱重配料控制系統(tǒng)采用先進的自動電子稱重計量設備、PLC、工業(yè)控制計算機及軟件系統(tǒng)等組成，實現對工業(yè)生產中多種原料自動稱重和配料，同時進行在線動態(tài)稱重配料控制的成套自動化解決方案，系統(tǒng)能夠實現快速、精度生產配料，以及高效生產監(jiān)管，是現代化散料生產配料工藝不可缺少的系統(tǒng)性應用。

快速、精準的配料作業(yè)

自動稱重配料控制系統(tǒng)采用螺旋管、皮帶方式自動輸送各種原料，采用高精度電子皮帶秤完成自動化稱重計量，同時采用抗干擾能力強的數字信號技術，準確測量所傳輸原料的重量。同時，在自動準確檢測物料重量的基礎上利用PLC自動按照工藝配方完成喂料控制，進而快速、精準地完成配料工業(yè)生產配料作業(yè)程序。

靈活、可靠的配料方式

自動稱重配料控制系統(tǒng)采用工業(yè)可編程PLC為配料控制核心，技術先進成熟、穩(wěn)定可靠，擁有豐富的實際應用案例。另外，PLC靈活性高，可通過編程方式靈活適應工業(yè)生產配料工藝，如配方參數修改等，可以靈活設置調整。若工業(yè)生產后續(xù)工藝變化，可以減少設備投入。

簡單、便捷的操作應用

自動稱重配料控制系統(tǒng)自動化程度高，本來人工操作就很少，現場操作人員只需要通過儀表簡單設置參數后啟動程序，系統(tǒng)即可按照既定參數完成作業(yè)，操作十分簡單。另外，控制儀表界面采用人機對話、菜單提示操作，現場工人通過簡單培訓就可以上手操作。系統(tǒng)上位機PC端界面同樣如此，直觀、可視化、提示菜單讓操作簡單化。

實時、高效的遠程監(jiān)管

一方面，自動稱重配料控制系統(tǒng)具有自我監(jiān)測能力，系統(tǒng)運行時會自動監(jiān)測設備及整體運行實況，一旦設備故障、系統(tǒng)異常則立即自動發(fā)出報警，并記錄故障、智能分析診斷故障原因及給出結果，減少對生產現場設備的管理投入。另外一方面，生產數據系統(tǒng)自動通過網絡上傳共享，生產配料作業(yè)會通過擬態(tài)可視化的方式在系統(tǒng)界面顯示，領導可以遠程直觀掌握配料作業(yè)實況，加強對現場的監(jiān)管。此外，通過各種數據生產報表，企業(yè)可以更科學地對生產進行監(jiān)管。

自動稱重配料控制系統(tǒng)可以應用于各種行業(yè)散料生產中，實現快速、精度生產配料，降低生產成本人工、時間方面的投入，同時實現遠程、高效監(jiān)管。