隨著生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)陌l(fā)展,電子皮帶秤作為連續(xù)動(dòng)態(tài)計(jì)量稱重的設(shè)備,在生產(chǎn)、輸送中的應(yīng)用也越來越廣泛。同時(shí),生產(chǎn)的需求增多,比如生產(chǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)管理等,對于皮帶秤的要求也越來越高,皮帶秤不僅僅是計(jì)量設(shè)備,更多時(shí)候應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),形成一個(gè)生產(chǎn)—管理的閉環(huán)。
在生產(chǎn)運(yùn)輸系統(tǒng)中,我們可能會(huì)用到一臺或多臺皮帶秤,這些皮帶秤通過有線或無線網(wǎng)絡(luò)連接在一個(gè)網(wǎng)絡(luò)中,同時(shí),網(wǎng)絡(luò)中也會(huì)連接其他的終端設(shè)備,皮帶秤及終端設(shè)備實(shí)現(xiàn)信息的上傳,或接受服務(wù)期下發(fā)的指令。此時(shí),處于網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中的皮帶秤不再是簡單的計(jì)量稱重設(shè)備,而是應(yīng)用了物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),同時(shí)與其他終端設(shè)備組成了一個(gè)完整的集成系統(tǒng)。應(yīng)用了物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),將皮帶秤納入集成系統(tǒng)中,對企業(yè)來說,有何益處?
通過物料網(wǎng)技術(shù),系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)采集、傳輸、處理皮帶秤的各種工作參數(shù),生產(chǎn)相關(guān)數(shù)據(jù),采集信息的過程是在皮帶秤工作狀態(tài)下同步進(jìn)行,無需人工接入,不會(huì)影響皮帶秤的正常作業(yè)。采集與傳輸、處理是實(shí)時(shí)進(jìn)行的,不會(huì)造成信息滯后??刹杉畔⒅饕ǎ?br /> a. 皮帶秤實(shí)時(shí)的工作狀態(tài),如運(yùn)行時(shí)間、帶速、物料瞬時(shí)流量、物料累計(jì)流量等;
b. 系統(tǒng)的異常情況,如出現(xiàn)故障異常時(shí)間,原因分析,故障報(bào)警記錄等;
c. 歷史操作記錄。
通過以上的數(shù)據(jù)采集,信息經(jīng)過物聯(lián)網(wǎng)傳輸至各個(gè)終端,并形成對應(yīng)的數(shù)據(jù)分析,比如報(bào)表、曲線等,對應(yīng)的工作人員可以分類別獲得自己所需數(shù)據(jù)。從大的方面來說,這些數(shù)據(jù)對于生產(chǎn)和管理兩個(gè)方面具有重要意義。
生產(chǎn)方面:為有效生產(chǎn)提供保障
通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)組件的皮帶秤系統(tǒng),可以對皮帶秤實(shí)時(shí)監(jiān)控,根據(jù)讀取的信息分析判斷出相應(yīng)的故障,并及時(shí)作出處理。
生產(chǎn)系統(tǒng)中可能會(huì)應(yīng)用到多臺皮帶秤,每一臺所處環(huán)境不同、參數(shù)不同,造成生產(chǎn)不同的誤差,例如大小流量的誤差、標(biāo)定誤差等。通過這些數(shù)據(jù)的采集、處理,生產(chǎn)可以判斷出每臺皮帶秤的特性數(shù)據(jù),從而為更好的使用、維護(hù)提供依據(jù),同時(shí)也可以發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)的差異和問題。通過實(shí)時(shí)監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析,保障設(shè)備穩(wěn)定可靠運(yùn)行,從而保障生產(chǎn)的有效進(jìn)行。
管理方便:為科學(xué)管理提供支持
很多生產(chǎn)條線涉及到班次生產(chǎn),為了解每個(gè)班次的生產(chǎn)情況,每個(gè)班次所用物料及生產(chǎn)通過皮帶秤計(jì)量、記錄。應(yīng)用了物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),這些生產(chǎn)數(shù)據(jù)可以上傳至終端并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和分析,生成可視化報(bào)表,管理者可以直接實(shí)時(shí)查詢、對比、打印等,掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)信息,從而為科學(xué)管理決策提供數(shù)據(jù)依據(jù)。
物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用于皮帶秤系統(tǒng),有助于打造“學(xué)習(xí)型”皮帶秤,也就是皮帶秤智能化、信息化。皮帶秤故障的預(yù)判斷,即故障前,能夠提前分析并進(jìn)行提醒;增加可擴(kuò)展性,與其他生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行對接;權(quán)限劃分,防止人為作弊行為等。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用,會(huì)為企業(yè)科學(xué)管理提供支持。
國諾信科皮帶秤應(yīng)用最新的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),不再僅僅是作為計(jì)量稱重設(shè)備,而是一套完整的解決方案,為企業(yè)生產(chǎn)管理帶來更多的效益和支持。
在生產(chǎn)運(yùn)輸系統(tǒng)中,我們可能會(huì)用到一臺或多臺皮帶秤,這些皮帶秤通過有線或無線網(wǎng)絡(luò)連接在一個(gè)網(wǎng)絡(luò)中,同時(shí),網(wǎng)絡(luò)中也會(huì)連接其他的終端設(shè)備,皮帶秤及終端設(shè)備實(shí)現(xiàn)信息的上傳,或接受服務(wù)期下發(fā)的指令。此時(shí),處于網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中的皮帶秤不再是簡單的計(jì)量稱重設(shè)備,而是應(yīng)用了物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),同時(shí)與其他終端設(shè)備組成了一個(gè)完整的集成系統(tǒng)。應(yīng)用了物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),將皮帶秤納入集成系統(tǒng)中,對企業(yè)來說,有何益處?

通過物料網(wǎng)技術(shù),系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)采集、傳輸、處理皮帶秤的各種工作參數(shù),生產(chǎn)相關(guān)數(shù)據(jù),采集信息的過程是在皮帶秤工作狀態(tài)下同步進(jìn)行,無需人工接入,不會(huì)影響皮帶秤的正常作業(yè)。采集與傳輸、處理是實(shí)時(shí)進(jìn)行的,不會(huì)造成信息滯后??刹杉畔⒅饕ǎ?br /> a. 皮帶秤實(shí)時(shí)的工作狀態(tài),如運(yùn)行時(shí)間、帶速、物料瞬時(shí)流量、物料累計(jì)流量等;
b. 系統(tǒng)的異常情況,如出現(xiàn)故障異常時(shí)間,原因分析,故障報(bào)警記錄等;
c. 歷史操作記錄。
通過以上的數(shù)據(jù)采集,信息經(jīng)過物聯(lián)網(wǎng)傳輸至各個(gè)終端,并形成對應(yīng)的數(shù)據(jù)分析,比如報(bào)表、曲線等,對應(yīng)的工作人員可以分類別獲得自己所需數(shù)據(jù)。從大的方面來說,這些數(shù)據(jù)對于生產(chǎn)和管理兩個(gè)方面具有重要意義。
生產(chǎn)方面:為有效生產(chǎn)提供保障
通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)組件的皮帶秤系統(tǒng),可以對皮帶秤實(shí)時(shí)監(jiān)控,根據(jù)讀取的信息分析判斷出相應(yīng)的故障,并及時(shí)作出處理。
生產(chǎn)系統(tǒng)中可能會(huì)應(yīng)用到多臺皮帶秤,每一臺所處環(huán)境不同、參數(shù)不同,造成生產(chǎn)不同的誤差,例如大小流量的誤差、標(biāo)定誤差等。通過這些數(shù)據(jù)的采集、處理,生產(chǎn)可以判斷出每臺皮帶秤的特性數(shù)據(jù),從而為更好的使用、維護(hù)提供依據(jù),同時(shí)也可以發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)的差異和問題。通過實(shí)時(shí)監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析,保障設(shè)備穩(wěn)定可靠運(yùn)行,從而保障生產(chǎn)的有效進(jìn)行。
管理方便:為科學(xué)管理提供支持
很多生產(chǎn)條線涉及到班次生產(chǎn),為了解每個(gè)班次的生產(chǎn)情況,每個(gè)班次所用物料及生產(chǎn)通過皮帶秤計(jì)量、記錄。應(yīng)用了物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),這些生產(chǎn)數(shù)據(jù)可以上傳至終端并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和分析,生成可視化報(bào)表,管理者可以直接實(shí)時(shí)查詢、對比、打印等,掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)信息,從而為科學(xué)管理決策提供數(shù)據(jù)依據(jù)。
物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用于皮帶秤系統(tǒng),有助于打造“學(xué)習(xí)型”皮帶秤,也就是皮帶秤智能化、信息化。皮帶秤故障的預(yù)判斷,即故障前,能夠提前分析并進(jìn)行提醒;增加可擴(kuò)展性,與其他生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行對接;權(quán)限劃分,防止人為作弊行為等。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用,會(huì)為企業(yè)科學(xué)管理提供支持。
國諾信科皮帶秤應(yīng)用最新的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),不再僅僅是作為計(jì)量稱重設(shè)備,而是一套完整的解決方案,為企業(yè)生產(chǎn)管理帶來更多的效益和支持。
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